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VOCs治理技術(shù)之焚燒與催化燃燒技術(shù)
2024-03-26 12:59

在有機(jī)廢氣治理中,熱力焚燒法只是在一些特殊的情況下被采用,如在汽車、家電等的烤漆廢氣處理,雖然此類廢氣中的有機(jī)物濃度并不高,但燃燒爐所產(chǎn)生的熱量可以進(jìn)行回收并用于烤漆房的加熱,熱量利用較好。此外,當(dāng)廢氣中含有能夠引起催化劑中毒的化合物時(shí),如含硫、鹵素有機(jī)物,不宜采用催化燃燒法的,通常也采用熱力焚燒法。


當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較低時(shí),采用燃燒法能耗較大。為了提高熱利用效率,降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO),并得到了廣泛應(yīng)用。蓄熱系統(tǒng)是使用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體,采用直接換熱的方法將燃燒尾氣中的熱量蓄積在蓄熱體中,高溫蓄熱體直接加熱待處理廢氣,換熱效率可達(dá)到 90%以上,而傳統(tǒng)的間接換熱器的換熱效率一般在 50%~70%。


目前,VOCs 治理技術(shù)中催化燃燒技術(shù)相對(duì)成熟。早期的催化燃燒技術(shù)主要用于高濃度或者 高溫排放的有機(jī)污染物的治理,由于對(duì)空氣的加熱升溫需要耗費(fèi)大量的熱能,在大風(fēng)量、低濃度的 VOCs 治理中運(yùn)行成本過高。蓄熱式催化燃燒技術(shù)通常利用蜂窩狀的陶瓷體作為蓄熱體,將催化反應(yīng)過程所產(chǎn)生的熱能通過蓄熱體儲(chǔ)存并用以加熱待處理廢氣,充分利用有機(jī)物燃燒所產(chǎn)生的熱能。和常規(guī)催化燃燒技術(shù)相比,蓄熱式催化燃燒技術(shù)可以大大降低設(shè)備能耗,主要應(yīng)用于較低濃度(一般在 500~3000mg/m3 之間)有機(jī)廢氣的凈化。


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