產(chǎn)品簡(jiǎn)介
車床,是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床,主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,有時(shí)也會(huì)在車床上用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床,是機(jī)械制造和修配工廠中使用很廣的一類機(jī)床。
在車床加工的過程中,由于水溶性乳液、純油等切削液的使用,會(huì)產(chǎn)生乳化液油霧、精細(xì)油霧和煙霧。草木綠生產(chǎn)的車床油霧凈化器,有靜電式油霧凈化一體機(jī)和機(jī)械式油霧凈化一體機(jī)兩種,可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
車床加工油霧類型分析
車床加工過程中產(chǎn)生的油霧,主要是乳化液油霧、精細(xì)油霧和煙霧3種。
1.乳化液油霧,油霧分子大小在2-20微米之間,是由于乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被打碎,形成細(xì)小的液滴,漂浮在工作環(huán)境中而形成的。這類油霧,可以用離心式也可以靜電式技術(shù)進(jìn)行處理。
2.精細(xì)油霧,油霧分子大小在0.5-2微米之間,當(dāng)純油以超過55個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時(shí),摩擦產(chǎn)生大量的熱,使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結(jié),形成0.5-2微米的精細(xì)油霧。這類油霧分子較小,僅依靠離心式技術(shù)難以處理,必須要使用靜電式凈化工藝。
3.煙霧,油霧分子大小在0.07-1微米之間。查看車加工中是否有煙霧,可在機(jī)器加工腔內(nèi)看到,也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍(lán)色出現(xiàn),則說明溫度已經(jīng)高到可以產(chǎn)生煙霧。其產(chǎn)生原因是,在加工過程中,加熱或高速切削時(shí)產(chǎn)生的高溫,導(dǎo)致液體蒸發(fā),液體蒸發(fā)形成了煙霧。處理這類氣體,必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。
凈化原理
具體凈化流程是:
1. 油霧在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下,從凈化器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入油霧凈化器的入口模塊,入口模塊可為后續(xù)凈化模塊均勻輸送空氣。
2. 隨后,油霧進(jìn)入凈化器的核心過濾模塊。
3. 經(jīng)過核心凈化器凈化完成后,基本只剩下煙霧,煙霧進(jìn)入后置HEPA過濾模塊,進(jìn)行最終的過濾。
4. 潔凈氣體,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,經(jīng)風(fēng)機(jī),排入空氣中。
車床油霧凈化一般為小型單機(jī)式,即一臺(tái)車床對(duì)應(yīng)一臺(tái)凈化器。車加工過程中如果產(chǎn)生大量的小鐵屑,需要加配前置式預(yù)過濾器。如果車床為敞開式,可選用機(jī)床罩口或者吸氣臂,以達(dá)到更好的油霧收集效果。